Diametrul min./max. al tevii: 10/150 mm
Diametrul min./max. de gaurire: 10/800 mm
Viteza de rotatie pentru gaurire: 10x100 mm
Puterea motorului de gaurire: 940x260 mm
Cuplu motor de avans (fara perie): 0°/45°
Înclinatia gaurilor: 2580x150 mm
Greutate neta: 3,0 KW
Dimensiuni (cu platforma de avans de 3 m): 0,4 KW
Tensiune de alimentare: 1300x3700xh. 1700 mm
Dotari standard:
* Panou de lucru “touch screen” cu sistem de operarea CN
* Unitate de gaurire cu motoare si sistem de lubrifiere
* Dispozitiv de prindere autocentrant cu set de falci de prindere interschimbabile
* Lubrifiere cu aer/ulei – Instalatie de racire cu 2 furtunuri si duze
* Dispozitiv de fixare si avans pentru tevi cu lungime maxima de 3 m
* Ax autocentrant cu 4 falci drepte si 4 falci întoarse
* Ecran de afisare zecimal analogic ce poate fi programat
* Dispozitiv de oprire pentru realizarea mai multor gauriri
* Chei reglabile
* Manual de utilizare
* Certificat de conformitate CE
Masina de gaurit tevi - FORUS CN (Garboli Italia) Masina de gaurit cu control CN si motoare fara perii pentru simplificarea procesului de prelucrare, fara ajustari manuale, adecvata gauririi PERPENDICULARE SI ÎN UNGHI a tevilor cu sectiune rotunda, patrata, profilelor rectangulare, placilor metalice de diferite dimensiuni si realizate din diferite materiale, cum ar fi fier, inox, alama, aluminiu si titaniu. Masina este MODULARA si poate fi echipata cu o unitate de gaurit sau cu doua. Unitatea de gaurit este foarte rezistenta si se plimba pe sine de ghidare lubrificate realizate din otel calit. Axul cu diametrul de 90 mm are o mandrina de standard ISO 40, adecvata pentru gaurire cu burghie cu diametru de la 5 la 50 mm. Avansul unitatii de gaurit este realizat prin recircularea surubului cu bile actionat de motorul fara perie. Viteza motorului de gaurire poate fi ajustata cu ajutorul unui echipament invertor. Masa de basculare, de care sunt fixate unitatile de gaurit poate fi învârtita cu +/- 40°÷90° cu scopul de a obtine gaurile perpendiculare sau înclinate. Racirea/lubrificarea “minimala” a burghiului este realizata de o pompa care injecteaza aer si ulei în cantitati si timpi programabili. Dispozitivul de fixare al pieselor de prelucrat este autocentrant si are un interval de prindere de la 10 la 100 mm. Panoul de control cu touch screen cu sistem de operare CN, permite programarea parametrilor de gaurire si a ciclilor de lucru într-un mod foarte simplu si intuitiv. Dispozitivul de prindere si de avans al pieselor de prelucrat, are o lungime standard de 3 m si un ax autocentrant cu 4 falci pentru blocare pentru fixarea tuburilor circulare, patrate si rectangulare si este capabil sa se întoarca la 360° pentru realizarea gaurilor din orice pozitie. Avansul pieselor este realizat de un dispozitiv principal cu dinti cu sistem de citire decimala programabil. Un sistem mecanic de oprire permite realizarea mai multor gauriri.
(GARBOLI Italia)
|
|
